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建材行业发展质量明显提升“补短板”解矛盾时不我待

文章来源:原材料工业处作者: 发布时间:2018年03月08日 点击数: 字体:

2017年,全省建材行业运行平稳,效益改善,质量提升,但主要矛盾问题突出,控产能、“补短板”等任务依然繁重。

一、发展质量明显提升

(一)主要产品产量平稳增长。全省水泥产量11293万吨,增长3%,增速同期回落14.8个百分点。水泥熟料7884万吨,增长4.8%,同期回落15.3个百分点。商品混凝土4250万立方米,增长29.5%,同期回落9.5个百分点。卫生陶瓷48.1万件,增长24.8%,同期回落22.4个百分点。平板玻璃294万重量箱,下降19.4%。瓷质砖9494万平方米,增长67.6%。陶质砖2036万平方米,增长241.1%。

(二)主营业务收入增速回升。建材行业(含非金属矿采选业)纳入全省规上工业统计企业552户,新达规入规33户。全行业实现主营业务收入758.4亿元,增长23.4%,同期提升6个百分点。其中,非金属矿物制造业实现收入660亿元,增长28.9%,同期提升11.3个百分点。水泥产业收入319亿元,增长17.2%,占建材工业51.9%。

(三)水泥行业获利水平保持在合理区间。全省水泥平均出厂价格324元/吨,增长18.1%。其中,42.5水泥价格332元/吨,增长15.7%;52.5水泥价格385元/吨,增长8.7%;32.5R水泥价格312元/吨,增长20.4%;32.5水泥价格300元/吨,增长18.4%。煤炭、运输成本上涨是助推水泥价格上扬的主要因素,推动全省水泥平均价格提升33元/吨,但单位水泥平均获利30.6元/吨,占平均价格9.4%,获利水平仍在合理区间。

(四)行业收益创历史新高。规上企业实现工业增加值234亿元,增长12.7%,增速同期回落2.6个百分点。其中,非金属矿物制造业189.8亿元,增长15.2%,同期回落6.4个百分点。上缴税金总额36.8亿元,增长82.2%。实现利润57.5亿元,增长73.8%。

(五)固定资产投入提速。全行业完成固定资产投入257亿元,同比增长17.9%,高于“十二五”期间平均增速2.1个百分点,同期提速10个百分点。玻璃、水泥“等量置换”项目建设拉动投资效果明显。

(六)水泥产业集中度持续提高。全省水泥熟料生产企业减少到96户。其中,前5户企业辖属53户企业、73条生产线,熟料产能5280万吨,占全行业总产能64%;水泥产量5403万吨,占全省水泥产量48%。排名前10户企业,生产水泥6294万吨,占全省水泥产量56%。

(七)“去产能”取得阶段性成果。全年关停拆除415万吨水泥熟料和358万重量箱平板玻璃产能。关停的水泥熟料产能中,有8条旋窑生产线230万吨,10座机立窑生产线185万吨。全省结束了机立窑生产水泥熟料和平拉法(含格法)生产平板玻璃的历史。

(八)绿色发展成效明显。尽管非金属矿物制品业能耗总量增长5.7%,但单位增加值能耗下降9.6%。水泥窑资源化利用工业废弃物1300万吨以上。已建成5条水泥窑协同处置城市生活垃圾项目,处理能力达到1700吨/日。2户企业预拌混凝土产品获得国家三星级绿色建材产品评价标识。

二、主要矛盾问题

一是传统产业发展不均衡,矿物新材料功能材料发展滞后。水泥产业占建材工业比重居高不下,玻璃、石材、陶瓷等传统产业发展缓慢。同质化严重,结构不合理和产品单一、技术创新滞后、可持续发展后劲不足,难以满足消费市场有效需求升级的需要。以高岭土、硅藻土、萤石等为主的非金属矿物材料和功能材料仍处于开采原矿和初级加工阶段。

二是化解过剩和“僵尸产能”难度加大。淘汰机立窑等落后装备产能的历史已经结束,依法依规加快出清日产2000吨以下或“僵尸产能”生产线、助推工艺、技术、装备、布局结构进一步调整的难度加大。

三是要素价格上涨,外部约束日益趋紧。建材行业发展需要配套的大宗原燃辅料价格上涨明显,公路运输治超推高物流成本,水、大气治理环保督查力度加大,节能减排改造投资增加,进一步加大了企业的运营压力。

三、2018年工作重点

一是化解产能过剩矛盾不松懈。严格落实产能减量置换政策,严控水泥、平板玻璃行业新增产能。依法依规去产能,处置“僵尸”产能,引导低效产能有序退出。持续推进矿山建设不规范、生产规模不达规、节能环保设施不健全和不符合相关规划要求的水泥企业实施整改,结合打击无证生产水泥专项行动,进一步提升水泥保障质量。

二是推动无机非金属功能材料和绿色建材发展。利用好国家金融支持特色产业精准扶贫项目试点和推进矿物功能材料产业示范基地建设平台,发挥好花岗岩、大理石、木纹石、硅藻土、高岭土、玄武岩等非金属矿产资源优势,推进功能矿物与产业扶贫相结合。利用好国家绿色建材评价平台,促进绿色建材推广应用。利用好《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录(2018-2019)》平台,促进建材工业改造升级。利用好国家产业发展平台,推动无机非金属功能材料和绿色建材发展,着力解决建材行业“短板”问题。

三是增强创新驱动能力,提高融合发展水平。坚持需求牵引与创新驱动相结合,增强创新能力。依托大型企业集团加快研发促进产业升级的新技术、新材料。支持建材企业优先运用高新技术和先进适用技术,以提质增效、节能降耗、保护环境、安全生产等为重点,大力发展绿色建材,推进生产过程绿色化智能化、建筑材料部品化高端化,提高绿色材料运用比重,带动建材产品升级换代。提高行业融合发展水平,增强企业市场竞争力。

四是加大政策执行力度,提升行业管理能力。严把10类建材产品行业规范准入关,强化建材行业规范准入动态监管,不断引导企业通过自我评估、自我对标、自我监督,推动行业改造升级和自律发展。加强行业对标贯标,进一步促进绿色发展。进一步推进水泥窑协同处置城市垃圾和脱硫、脱硝、余热利用等项目建设,做好资源综合利用“加法”。定期发布行业运行数据,掌握行业发展动向,引导行业健康发展。发挥行业协会作用,助推建材工业转型升级。

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