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有色金属工业发展质量提升 调结构促转型任务依然繁重

文章来源:原材料工业处作者: 发布时间:2018年03月22日 点击数: 字体:

2017年,全省有色金属工业以“调结构、促转型、增效益”为重点,借市场持续回暖有利时机,实现了“运行稳定、效益向好,转型升级、质量提升”的发展目标。但主要矛盾和问题依然突出,转型升级任务依然艰巨。

一、运行稳定、效益向好

(一)主营收入突破2000亿元。规上有色金属行业实现主营业务收入2319.6亿元,增长16.2%。其中,有色金属矿采选业实现主营收入263亿元,增长25.4%。有色金属冶炼和压延加工业实现主营收入2056.6亿元,增长24%。全行业和冶炼压延加工业主营收入首次双双突破2000亿元。

(二)“基本盘”作用依然明显。因统计调整、企业脱规和增加值率下降等因素影响,尽管全行业实现增加值绝对数比2016年减少65亿元,但全行业统计口径内仍然实现增加值361亿元,同比增长7.7%。其中,有色金属矿采选业130亿元,增长11.3%;有色金属冶炼和压延加工业231亿元,增长6.5%。有色金属工业占全省全部规上工业比重9.3%,云南工业“基本盘”作用依然明显。

(三)十种有色金属产量保持稳定。十种有色金属产量372.7万吨,增长4.9%,收窄1.9个点,快于全国1.9个百分点,全国占比6.9%。其中:铜65万吨,增长7%,收窄4.6个点,慢于全国0.7个点,全国占比7.3%。铝129万吨,增长0.6%,收窄6.3个点,慢于全国1个点,全国占比4%。铅42万吨,增长19.2%,提高18.3点,快于全国9.5个点,全国占比8.9%。锌125万吨,增长3.8%,收窄2.1个点,快于全国4.5个点,全国占比20%。锡10.3万吨,增长5.5%,收窄9.8个点。锑1.33万吨,增长34.4%。

(四)产品价格大幅上扬。国内主要有色金属价格同比大幅回升。铜、铝、铅、锌现货均价分别为49256元/吨、14521元/吨、18366元/吨、24089元/吨,同比分别增长29.2%、15.9%、26.0%、42.8%。

(五)行业效益显著提升。全行业实现利税总额110.3亿元,在2016年基础上净增71.8亿元,增长187%。其中,上缴税金总额49.1亿元,增长39.5%。实现利润总额61.2亿元,增长19倍。利润总额中,有色金属矿采选业实现利润25.4亿元,增长141.6%。有色金属冶炼和压延加工业实现利润35.8亿元,增长43倍。

二、转型升级、质量提升

(一)产业集中度进一步提高。规模以上企业283户,在2016年度基础上压减10户。其中,矿产采选业压减7户,冶炼和压延加工业压减3户,产业集中度进一步提高。

(二)矿产开发秩序整顿成效显现。全省生产氧化铝92.4万吨,下降10.7%。生产铜精矿含铜24万吨,下降3.5%。生产铅精矿含铅12.9万吨,下降23.6%。生产锌精矿含锌58万吨,下降19.5%。主要有色金属矿产品产量下降,表明非煤矿产整顿和强化合法合规生产工作已取得实质性成效,有色金属矿业开发秩序逐步好转。

(三)延伸产业链投资动力明显增强。全行业完成固定投资277.5亿元,增长15.3%。其中,有色金属冶炼及压延加工业完成投资145.4亿元,增长73.2%。有色金属矿采选业完成投资132.1亿元,下降15.6%。“一升一降”的投资变化表明,社会资本对改造提升有色金属冶炼和加快延伸有色金属产业链的信心增强,也必将为加快有色金属工业转型升级提供投资动力。

(四)绿色新兴产业发展方兴未艾。在全面推进有色金属工业调结构促转型增效益的同时,利用绿色能源和产业基础优势助推产业扶贫,全省吹响了推动水电铝材、水电硅材加工一体化产业发展的号角。3个新增水电铝材一体化产业基地项目如期推进,一批铝材加工应用项目先后启动和建成;年产6000吨多晶硅改造升级项目正式投产,2个2.2万吨单晶硅项目点火试车,1个10GW单晶硅太阳能晶片项目投产运行,5万吨多晶硅项目开始启动。推动新材料产业创新平台建设,实施新材料首批次应用保险补偿机制,探索建立新材料行业管理办法,促进新材料产业发展,以有色金属新材料为重点的“中国宣威液态金属谷”和“中国楚雄绿色钛谷”建设取得新成效。

(五)绿色发展水平显著提高。铜、铝、铅、锌、锡冶炼产能发挥率保持在80%以上。有色金属综合回收与再生资源利用金属量达到36万吨,“城市矿产”开发取得新进展。电解铝二氧化硫趋零排放改造试点项目基本完成,无氰浸化生产黄金技术全面推广,有色冶炼工艺技术装备持续保持同行业领先水平,全行业基本实现节能减排设施全覆盖、污染物排放全控制的目标。全行业虽然消耗能源总量1356万吨标煤,增长3.2%,但有色金属冶炼和压延加工业单位工业增加值能耗下降5.1%。

三、突出矛盾和问题

(一)转型升级新动能尚未形成。“稀贵金属”、“中国宣威液态金属谷”、“中国楚雄绿色钛谷”、“水电铝材”、“水电硅材”等高端材料和新材料产业发展,是推动有色金属工业转型升级发展的新动能,但多数处于概念和起始阶段。有色金属工业下游精深加工的创新能力、技术支撑和高新项目储备不足,致使部分有色金属精深加工难以突破的局面短时期内无法改变。

(二)分类化解产能过剩矛盾工作任务艰巨繁重。涉及利益关系调整,致使“全面改造提升火法炼锌工艺,关停鼓风炉炼铅、炼铜、炼锑装备,取缔独立的锌精矿焙烧制酸系统,淘汰《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》和相关节能环保法规等国家明令禁止的落后工艺技术与装备”等任务艰巨。分业施策,“推动有色金属冶炼项目向工业园区搬迁升级改造,限制新建(扩建)钨、钼、锡、锑开采、冶炼项目,严格控制新建铜、铅、锌冶炼项目”等严控新增产能工作繁重。由于行业回暖,通过强化事中事后监管、引导低效产能退出的难度进一步加大。

(三)行业收益低、融资难等问题仍然突出。有色金属工业是资金密集型行业,虽然2017年以来整体效益好转,同比显著提升,但受生产成本上升等因素影响,行业总体利润率不高,全年行业主营业务收入利润率仅为2.6%(低于全国平均水平1.4个百分点)。目前,金融机构对有色金属行业的支持仍然有限,部分企业资金链依然紧张,企业融资难的问题还未根本解决。

(四)不容忽视国际贸易摩擦影响。美国等西方国家对从中国进口的普通合金铝板、铝箔、光伏产品发起双反调查提高征税等一系列贸易保护措施,不仅对我国相关产品出口十分不利,而且将直接影响云南正在加快推动的水电铝材、水电硅材产业发展,进而将影响有色金属工业的转型升级。

四、2018年工作重点

一是坚持以需求为导向,通过材料生产企业和应用企业上下游合作对接,完善有色金属新材料产-学-研-用体系建设,推动有色金属新材料研发应用,协同推进水电铝材、水电硅材产业招商和项目建设,加快构建有色金属工业转型升级新动能。

二是依法依规淘汰落后产能,分业施策严控新增产能、引导退出低效产能,分类化解过剩产能。

三是落实“提升资源保障能力和利用效率、促进冶炼产品高纯化合金化、延伸发展深加工产业链、加快建设有色金属材料产业集群”等措施,调整夯实产业基础。

四是加快升级改造步伐,加大技术创新力度,建设技术创新平台,创新驱动转型升级。

五是优化行业结构,通过促进“布局结构协调、两化融合发展、产业协调共享、生产服务协调”等措施,协调共享降本增效。

六是强化节能减排绿色制造、综合利用循环发展、严控重金属污染防治等工作,绿色引领持续发展。

七是积极利用省内、国内及面向南亚东南亚国际“三个市场”和“三种资源”,开放合作拓展市场。

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